汽车涂装工艺节能,汽车涂装工艺节能环保

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽车涂装工艺节能的问题，于是小编就整理了3个相关介绍汽车涂装工艺节能的解答，让我们一起看看吧。

1. 汽车喷水性漆是不是不耐用？
2. uv喷涂和静电喷涂是什么意思？
3. 涂装工艺产生的VOCs如何控制？

汽车喷水性漆是不是不耐用？

水性漆的优缺点 水性漆是一种以水为稀释剂的、不含有机溶剂的、新型环保的涂料，里面不含甲醛等对人体有害的物质。

具有较广泛的适用性。水性漆看起来与溶剂型漆的色泽，丰满度相当，柔韧度很好，防水性能较佳。能广泛应用于木材、塑料、玻璃、建筑等多种材质。水性漆的优点主要有，环保，污染小。因其以水作为溶剂，味道相对较小，也减少了对环境的污染，节省了***和成本。非常符合现阶段***环保型时代发展步伐，所以在推出之后迅速受到人们的青睐。而且，水性漆的涂装工具也都可以使用清水直接清洗，方便节能。更重要的是，水溶性漆基本能够适应市场中常见材质的表面，具有较强的附着力，不易脱落、氧化。但是在施工过程中，水性漆对于材质表面的清洁度和平整度要求较高，如果清理得不是很干净，那么水性漆涂出的效果也会受到很大影响。

不是

当然不是,恰恰相反,水性漆比油漆更耐磨、硬度更大,所以现在负责人的厂家都在推水性漆,比如一汽丰田。

说到水性漆耐用，有些人可能会出来反驳，诚然，水性漆比较柔软，没有油性漆那么坚硬，容易刮花，但它的二次维护却更加容易，头一次刷的涂可诺水性漆，二次刷漆直接覆盖涂刷即可，而油性漆还需要使用砂纸把旧漆膜打磨掉，方能涂刷上去。

uv喷涂和静电喷涂是什么意思？

你好，UV喷涂和静电喷涂是两种不同的喷涂工艺。

UV喷涂是指使用紫外线固化技术的喷涂工艺。在喷涂过程中，携带颜料的溶剂会在物体表面形成一层薄膜，然后通过紫外线照射，使薄膜快速固化。这种喷涂工艺具有固化速度快、耐磨损、颜色稳定、环保等优点，广泛应用于家具、电器、汽车配件等行业。

静电喷涂是指利用静电原理将颜料粉末通过喷枪喷涂到物体表面的工艺。在喷涂过程中，颜料粉末被带电，静电力将其吸附在带有相反电荷的物体表面上，形成一层均匀的涂层。然后通过加热或固化剂使颜料粉末固化。这种喷涂工艺具有高效、节能、环保等优点，广泛应用于金属制品、木制品、塑料制品等行业。

涂装工艺产生的VOCs如何控制？

传统工业涂装生产工序由于使用溶剂型涂料、稀释剂和清洗剂，形成大量VOC排放。依据2015年全国人为源VOC排放清单，工业涂装VOC排放占整个工业源VOC排放量的20%以上。此外已有监测结果表明，工业涂装废气排放中富含苯系物、含氧挥发性有机物（OVOC）等活性强、毒性大的VOC物质，基于此，国家发展改革委、环境保护部印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》将工业涂装纳入“十三五”期间全国VOC减排的重点领域。然而，工业涂装涉及行业面广，现阶段各地对工业涂装VOC的管控缺乏统一、系统、科学的认识。本文重点从防治技术路线筛选、监管体系构建等方面，解读国家对工业涂装VOC排放管控的宏观思路，为各地和工业涂装企业VOC污染控制提供指

2016年我国涂料总产量达1899.78万t，同比增长7.2%，其中工业涂料占涂料总产量的65%以上。在工业涂料中，溶剂型涂料占50%左右，其余为水性、粉末、光固化等低VOC含量的涂料，溶剂型涂料所占比例远高于欧美日的20%~30%水平。为分析工业涂装VOC排放特征，本研究***集了汽车、钢结构等典型工业涂装企业在使用溶剂型涂料、水性涂料的VOC有组织排放样品，利用GC-MS/FID分析系统测定了多种VOC组分。对于涂装工艺过程的控制，一方面是要建立密闭型生产成套装置，大件喷涂采用组件拆分、分段喷涂方式，为后续VOC的收集治理奠定基础；另一方面是要推广应用自动连续化喷涂线，***用高传递效率的涂装技术，提高涂料利用效率，减少涂料消费量。目前，我国工业涂装企业普遍***用低涂料传递效率的传统手动空气喷枪进行喷涂作业，喷涂传递效率通常只有25%~40%左右，产生过量喷涂问题，增加了涂料消耗及VOC排放量，如表1所示。因此，工业涂装企业应优化产品设计，实施部件涂装，根据部件的材质和形状分类制定涂装工艺，选择传递效率最优的涂装技术和设备，如空气辅助喷涂、无气喷涂、静电喷涂等，减少涂料使用量和VOC排放。

到此，以上就是小编对于汽车涂装工艺节能的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽车涂装工艺节能的3点解答对大家有用。